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淮南涂胶机 直销 双面木工涂胶机
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发布时间: 2021-02-26 21:46
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四辊涂胶机的各个装置二

4)上涂胶辊升降装置。

上下涂胶辊的间隙要根据单板的厚度进行调整,使单板所受压力为0.15~0.25 MPa。上涂胶辊的轴承座装在左右滑板14和4上,操纵手轮1,河北涂胶机,通过两对蜗轮8、蜗杆3及丝杠6带动左右滑板沿导轨上下运动,调整上下涂胶辊的间隙。涂胶辊对单板的压力通过调整螺母12,改变弹簧13的压力来进行调节。

5)挤胶辊调整装置。

挤胶辊调整装置用来调整挤胶辊和涂胶辊的间隙,控制涂胶量。挤胶辊7的轴承座6安装在滑架9内,木工涂胶机视频,滑架用螺栓10固定在机架上,转动手轮1调节轴承座移动挤胶辊,手轮上有刻度盘11指示调整量。挤胶辊的顶紧力由弹簧4决定,旋转调节套3即可改变弹簧压力。当挤胶辊与涂胶辊挤靠过紧时,会使挤胶辊过载,装在挤胶辊轴端的超越离合器会打滑,细木工板涂胶机,避免传动链条的

6)其他装置。

在四辊涂胶机的上方设有胶液抽送装置,可以根据实际耗胶量进行调整。胶液储存在涂胶辊和挤胶辊之间的凹槽里;为防止胶液外溢,涂胶辊和挤胶辊的两端均装有挡胶板并用弹簧压紧,调节弹簧压紧装置可调整压紧程度。清洗槽9用钢板焊接而成,安装在下涂胶辊下方,用于洗涤胶辊后排除污水。四辊涂胶机前端的横梁上还装有安全开关,当发生故障时,按下开关就能立即停车,以保证安全。


木工机械多功能涂胶机板材滚胶机木工机械单双面涂胶机

涂胶机安全操作规程

一、非规定本机台人员严禁操作。

二、严禁戴手套、穿宽松衣服操作机器、机器运转时严禁人身接触各运转部位

三、开机前检查总电源是否正常;各按钮开关是否位于“停”位置。

四、检查完毕后,打开总电源,试运转检查各转动部位是否正常。

1、按下操作面板上“电源开关”

2、按下胶轮开关,按工艺要求调整胶轮转速。

3、按下胶泵开关,视胶轮上胶的均匀程度,调整流量至胶分布均匀。

4、打开传输开关并按工艺要求调整其速度。

五、机器在没有装胶的情况下运转,辊与辊之间必须保持3毫米间隙。

六、装胶槽内不准有杂物,发现应及时停机清除。

七、机器装胶停机时间不准超过5分钟,否则再开机容易磨损坏胶轴。

八、下班时要先停机,把机台上余留胶清理干净后,将胶辊间隙调到***小,然后放水用毛刷清洗胶辊及机台,清洗时严禁开机,严禁直接用手拿布或其它物件来清洗,以防止夹伤手或损坏机台。

九、机台清洗完后需将残留胶水和杂物清理干净,擦干机台和地面积水,关闭电源后才能下班。

十、注意事项

1、工作时应注意机器运行是否有异响。

2、出现故障或意外时应按急停开关,并及时通知维修人员,待故障排除后方可继续工作。

3、切勿用尖硬锐利的物体碰触胶轮。

涂胶机操作维护保养

一、保养能使机器能正常运作并延长使用寿命。

二、使用前先清洁机台和工作场地,并检查减速机、链条齿轮各滑动部位等是否缺油,无油时需先加注定量润滑油脂,以保持良好的润滑。

三、试运转正常后、把胶水放进胶槽内、按涂胶量大小调节好胶辊的间隙,并根据板件厚度调节输送轮高度,才可以正试工作。

四、如停机不用时,必须用温水把各有胶部位清洗干净

五、坚持每班次清洗挡胶板一次、清试各胶污点、保持机器常用常新。

六、清洁机身、机座及传动机构。

七、每日清洗胶轮。

八、注意各胶轮是否破损。




涂胶机的保养和操作

无论是哪种生产设备适当的保养工作能提升其使用寿命和实用性,涂胶机是点胶环节常用到的一款点胶设备,如果没有进行正规的保养工作很容易影响到后续正常使用以及点胶效果,双面木工涂胶机,涂胶机日常保养主要作用就是稳定设备进行生产。接下来小编给大家介绍一下如何保养涂胶机?

添加机油

首先要保证涂胶机日常正常工作环境,理想的工作环境应是无尘且阴凉干燥的,并且没有阳光直接照射,如果工作环境中的尘较多,长期堆积容易影响到涂胶机的执行系统流畅度,所以z好定期检查执行轴承部分是否有灰尘堆积影响点胶流畅度,根据实际情况可以对三轴点胶轴承部分加润滑油。

胶水清洗

在正常操作时可能会有一部分胶水残留于工作台表面,这属于涂胶机日常保养执行的范畴,如果发现有残余胶水就要立即清除,避免这部分胶水影响到后续工作,如果出现灰尘污垢直接用洁净布除去即可,保养工作也不是白做的,是能够稳定点胶效果。

胶水气泡

操作人员要了解涂胶机使用要点才能提升工作效率,涂胶机的胶水在使用后要进行单独存放,不能与原有胶水混合存放,保证在室温且无阳光的照射下单独存放,并且要保证储存工具的密封性,避免空气混入胶水中产生气泡,直接影响到粘接强度和效果,日常保养只是为了防止点胶问题发生,是为了有平稳的输出环境。

日常保养操作

涂胶机在执行高强度工作后对针头影响较大,所以z好进行检查,如果发现针尖磨损可以更换新的点胶针头。其实涂胶机日常保养不是难事,只是比较麻烦,经常需要更换配件或者添加润滑油即可,机器设备每一个关节都会产生摩擦,长时间下来容易导致点胶偏移。




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